合成精煉渣廠家淺談泡沫渣抑制劑針對轉爐壓渣的應用

    泡沫渣抑制劑針對轉爐壓渣的應用有哪些呢？合成精煉渣廠家了解到目前轉爐煉鋼還是我國占比例比較大的煉鋼工藝，轉爐煉鋼在氧氣吹煉的過程中，出現爐渣的外溢噴濺現象會時有發生。降低爐渣噴濺，節約轉爐冶煉料耗，是轉爐煉鋼一直以來研究的問題。

       合成精煉渣廠家認為泡沫渣抑制劑真對轉爐爐渣的噴濺壓渣過程：

    1、減少合金和脫氧材料的消耗： 合成精煉渣廠家認為控制了轉爐的下渣量可以減少脫氧材料的消耗0.01-0.03kg／T鋼，根據各廠使用的脫氧材料品種不同，可以節約相應的成本。

    2、減少噴濺而降低鋼鐵料消耗，可以節約成本約3.4元。

    3.提高轉爐市生產過程中的安權性，避免因為爐渣噴出而造成的危及設備、人身安權，為鋼廠帶來良好的經濟果實。 

    4.合成精煉渣廠家認為降低廢品而節約的成本，降低生產廢品，可以提高鋼水成材率，從而減少廢品鋼產生率，T鋼廢品每減少1kg，就可以降低鋼鐵料消耗約1kg／T鋼，就可以創造2元／T的效益。 

    合成精煉渣廠家認為與轉爐煉鋼工藝相結合，采用球狀投放狀態，減少轉爐煉鋼生產中粉塵、煙塵的排放。合成精煉渣廠家認為其主理化成分為：Al >4; Al2O3 30-40 ; CaO 10-20; C 10-20 ; SiO2 10-20;粒度：5-50mm 

     分析其作用原理：合成精煉渣廠家根據轉爐煉鋼爐渣在不同時間的噴濺階段，即轉爐煉鋼在供氧4-6分鐘時，由于爐溫偏低，吹氧時會發生爐渣由于噴濺而引起的外溢；其次是供氧11-14分鐘時，由于爐溫偏高而引起爐渣噴濺外溢；從這兩個時間段的爐渣噴濺原因，決定泡沫渣抑制劑的合理成分，泡沫渣抑制劑的投放應該能夠起到合理調整爐溫偏高、偏低的作用，才能預防爐渣噴濺，因此泡沫渣抑制劑在轉爐煉鋼中的壓渣作用就顯而易見。      

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